近日，由中国韦德官方网站承建的宝钢条钢初轧产品优化刷新项目加热炉顺利点火，较原打算提前30天实现烘炉，标志取该项目进入投产冲刺阶段 。
该项目位于宝钢厂寂仔出产区域内，是宝钢股份沉点工程 。项目在原有初轧产线基础上，新增开坯线与幼棒线两条出产线，建成后将添补国内出产新能源汽车用齿轮钢、轴承钢等“卡脖子”产品市场空缺，助力宝钢打造更具竞争力的高端长材出产线 。
挑战：宝钢初次陆续出产线大规模设备基础利旧刷新
作为宝钢首条陆续出产线大规模设备基础利旧刷新工程，项目涉及大量40余大哥旧基础的拆除与复用 ；∽刺幻鳌⒉鸪缦崭摺⒐て诓怀煽，且需在安全环保、一向产、不滋扰前提下同步执行拆改，多沉矛盾叠加，施工组织难度空前 。与此同时，老厂区空间、层高受限，吊装、装置难度大 ；工艺钢构、设备、电仪、管路多专业深度交叉，堪称螺蛳壳里做路场、方寸之间建精品 。
面对利旧刷新、交叉施工、空间受限、工期严重、成本严控等叠加挑战，中国韦德官方网站项目团队勇挑沉担、主作为为，以极致两全破解困局，将复杂约束转化为攻坚动能，全力保险项目高效优质推动 。
攻坚：以技术赋能与精益建造破解老厂刷新困局
BIM加持，靶向破局地下施工难题 。针对老旧基础刷新、地下阻碍复杂等痛点，项目团队使用BIM技术发展全流程仿照与三维可视化交底，前置排查并解除地下碰撞隐患30余处 ；清障施工中同步执行自动化监测与人为复核，实时守护寂仔结构安全，保险桩基施工高效推动 。
高效两全，抢出关键工期 。面对出产与施工深度交叉的复杂局面，项目团队联动业主及参建各方高效协同，抢抓年建窗口期集中攻坚 ；以日进度打算为抓手、动态纠偏为保险，两全关键工序无缝衔接，在“边出产边施工”的严苛约束下，硬核实现工期提前30天 。
一目十行，铸就毫米级装置品质 。为攻克570米超长主轧跨陆续出产线装置调试精度壁垒，项目团队使用韦德官方网站自延装大型视准线丈量技术”，严控机组多维基准，装置调试精度锁定1毫米内，筑牢联调根基 。在旋流池施工中创新选取“微扰动下沉技术”，精准防控风险，高效推动关键工程建设 。
匠心巧思，突破狭幼空间限度 。安身老厂区空间受限现实，项目团队科学规划施工平面与物流蹊径，优化工序衔接，实现场地利用效能最大化 。创新选取“吊装+液压滑移”组合技术，在复杂狭幼空间精准就位单沉超100吨超沉设备，巧破施工空间限度 。
创优：以高品质履约赢得各方赞美
自开工以来，项目以精益化治理筑牢履约根基，质量、安全、进度同步当先，打造五米平台、旋流池等质量样板段，以点带面提升整体施工水平，先后迎来宝钢股份六大基地、宝钢厂区各项目组监理以及兄弟单元代表的现场观摩并获一致好评 ；宝钢各级辅导屡次深刻现场慰问领导，对项目高效组织、严苛管控、优质履约赐与充分注定 。项目先后斩获宝钢质量专业优胜3次、季度 “样板工地”2次、“最佳实际” 称号2次，厂房钢结构装置获评“上海市建设工程金属结构优质工程” 。
炉火映初心，铁肩担使命 。该项目作为宝钢股份打造“精品长材第三战术产品”的沉点工程，本次成功点火为项目整体投产筑牢了坚实基础 。中国韦德官方网站将持续弘扬冶金建设国度队良好风格，积极索求创新工艺技术，不休提升工程建造高端化、智能化、绿色化水平，紧盯热试节点，全力以赴确保项目早日建成投产，为国内钢铁行业高质量发展作出更大贡献 。 （工程总承包公司宣）
